旋转阀式RTO
旋转阀式RTO也叫12室RTO,由一个燃烧室、12个独立区域的陶瓷蓄热室和一个旋转式转向阀组成。通过旋转式转向阀的旋转就可改变陶瓷蓄热床不同区域的气流方向,从而连续地加热废气,最终在燃烧室氧化燃烧后实现达标排放。

旋转阀式RTO性能“优”在何处
节能性:
旋转阀式RTO炉体表面积约为三床式的45%,炉体表面热损失小;
旋转阀式RTO蓄热陶瓷填充少,约为三床式的68%,单位时间内蓄热陶瓷利用率高,热效率高,排烟温度低,冷炉启动消耗的天然气量低;
旋转阀式RTO进出口温差更小,三床需要反复“开-闭”切换工作,每年切换20万次,150秒动作一次;这样蓄热床的蓄热时间为150秒,热量穿透,蓄热室出气温度一般为80℃以上。旋转阀由于连续低速转动工作,切换无冲击,旋转阀工作转速为120s/r,这样蓄热床50秒进行一次“蓄热-放热”工况交换,也就是蓄热床的蓄热时间为50秒,热量不会穿透,蓄热室出气温度一般在40℃以下。
实用性:
旋转阀式RTO占地面积更小,仅为三床式的一半。
投资成本:
旋转阀式RTO整体体积小,钢材用量较少,保温棉填充量仅为三床式的70%,蓄热陶瓷填充量仅为三床式的68%,连接管道较少,投资成本较低。
运行成本:
燃料气消耗方面:旋转阀式冷炉启动消耗天燃气量低于三床式,且旋转阀式起机时间为1.5h,三床式起机时间为3.0h;旋转阀式自运行浓度为1.5g/Nm³,三床式为2.5g/Nm³,对于有机组分低于2.5g/Nm³的废气,三床式需要补充天然气,而旋转阀式无需消耗天然气即可自运行。
电耗方面:两种形式的主风机、助燃风机功率相同,旋转阀式吹扫需要风量为三床式的60%(功率减少约20%),在处理低浓度废气时,三床式助燃风机需开启,尽管旋转阀式RTO多了一台旋转电机,但30000风量设备旋转电机功率仅为1.1kW,整体来讲,旋转阀式电耗低于三床式。
未来预测
综上所述,旋转阀式RTO在节能性、实用性、投资、运行费用等方面优势明显,更能满足环境治理的达标排放以及控制企业投资成本的高要求,其在废气治理实践过程中表现出的高效、稳定等特点得到了市场的充分肯定与认可。
随着产业升级和环保政策的大力推进,客户对RTO提出了更多的质量要求和更高的技术指标,旋转阀式RTO优异的性能表现使其市场吸引力不断提升,市场占有率正在逐步扩大。