化工行业特殊废气处理工艺要求

1. 含氯废气处理

原则：无机氯（HCl、Cl2）先前处理吸收（水洗+碱洗，一级或多级由浓度决定）；有机氯先考虑单独收集处理，（单独收集后处理）如不能单独收集，RTO需考虑防腐和后处理。

（1）前处理后根据废气水汽含量确定是否需要除湿（废气相对湿度≥100%需考虑除湿）。

（2）RTO需考虑防腐部位：旋转翼及气体分配室，废气系统低温管路，蓄热陶瓷格栅架及支撑，烟囱，阀门，主风机等。

（3）防腐材质：

金属材质：2205、2507双相不锈钢，904L超级不锈钢等。

（4）后处理：冷却 + 碱洗（吸收HCl和痕量光气）。

（5）二噁英

①二噁英产生条件：在300-600℃，以及在有氧条件下停留时间不足，废气中的芳烃及其衍生物会和氯形成二噁英，金属氧化物催化剂。

②减少二噁英产生的措施：二噁英在700℃时开始分解，在 800℃ 时2秒内完全分解。可以考虑控制如下几点：控制燃烧室的温度在850-950℃；延长废气在燃烧室的停留时间（≥2s）。

（6）光气

产生条件：脂肪族类含氯有机物燃烧过程中产生。

处理措施：光气高温分解为Cl2，光气遇水水解为HCl和二氧化碳，可用碱液吸收。

2. 含硫废气处理

原则：无机硫（SO2、H2S）先前处理吸收（水洗+碱洗或碱洗，一级或多级由浓度决定）；有机硫进RTO焚烧处理后（产生SO2,SO3）需进行后处理（冷却+碱洗）。

（1） 前处理后根据废气水汽含量确定是否需要除湿（废气相对湿度≥100%需考虑除湿）。

（2）RTO防腐要求：需根据S含量和酸露点综合考虑。如果S含量低，露点低，过流件采用316L材质；如果S含量高，露点高，过流件采用耐硫ND钢或双相不锈钢2205材质，优先选用2205双相不锈钢。

3. 含氮废气处理

原则：NO2等无机氮先前处理吸收（NO2水洗+碱洗）；NO进RTO焚烧处理后需后处理吸收（冷却+碱洗）；有机氮进RTO焚烧处理后（产生NOX）需进行后处理（SCR或SNCR）。

（1）前处理后根据废气水汽含量确定是否需要除湿（废气相对湿度≥100%需考虑除湿）。

（2）旋转阀采用316L材质。

（3）含氮化合物燃烧产物：

①NH3的燃烧产物为氮气（N2和少量NOX）。

②含氮有机物的燃烧产物为N2和NOX的混合物。NOx的含量由多种因素决定，包括温度、N和O的浓度、燃料特性和停留时间等多方面因素有关。

4. 备注

（1）NH3和HCl会形成NH4Cl，NH4Cl是一种盐，会堵塞蓄热陶瓷。如果客户废气中含有NH3和含氯有机物，必须采用防堵型蓄热陶瓷，预留检修门定期清理底部蓄热陶瓷。

（2）NH3和SO3会形成(NH4)2SO4，(NH4)2SO4是一种盐，会堵塞蓄热陶瓷。如果客户废气中含有NH3和含硫有机物，必须采用必须采用防堵型蓄热陶瓷，预留检修门定期清理底部蓄热陶瓷。

（3） NH3和NO2会形成NH4NO3，NH4NO3是一种盐，会堵塞蓄热陶瓷。必须采用必须采用防堵型蓄热陶瓷，预留检修门定期清理底部蓄热陶瓷。